Wo Verfahren entstehen und Anlagen funktionieren.
Ob neue Entwicklung, Optimierung oder Pilotierung: Wir begleiten Projekte über alle Phasen hinweg und sorgen dafür, dass Lösungen langfristig stabil laufen.
Verfahrensentwicklung
Vom Konzept zum belastbaren Verfahren
Verfahrensentwicklung bedeutet bei MionTec mehr als die Auswahl einzelner Verfahren.
Wir analysieren Prozesse ganzheitlich, prüfen verschiedene Verfahrenswege, testen systematisch und entwickeln daraus Lösungen, die im späteren Betrieb zuverlässig funktionieren.
Ob Membranverfahren, Ionenaustausch oder hybride Systeme – wir denken Verfahren so, dass sie technisch präzise, wirtschaftlich sinnvoll und langfristig stabil laufen.
• Membranverfahren: Umkehrosmose, Vorwärtsosmose, Nanofiltration, Ultrafiltration, Elektrodialyse
• Ionenaustausch & Adsorption: Entsalzung, Feinreinigung, Kondensatreinigung, ionische Umsetzungen, Selektivionenaustausch, Organikentfernung, PFAS-Sanierung
• Kombination aus beidem: Elektrodeionisation, Kondensatbehandlung, Hybridverfahren
Wofür Verfahrensentwicklung bei uns steht
Praxis statt Theorie
Wir entwickeln Verfahren so, dass sie in realen Anlagen funktionieren – nicht nur im Labor.
Technologieoffen
Wir kombinieren unterschiedliche trenntechnische Verfahren, wenn es die Anwendung verlangt – unabhängig, analytisch und lösungsorientiert.
Vom Detail zum Gesamtsystem
Wir betrachten nicht nur einzelne Schritte, sondern den gesamten Prozess – von der Eduktqualität bis zum späteren Betrieb.
Über 30 Jahre Erfahrung
Tausende Laborversuche, hunderte Pilotprojekte, vielfältige Industrien.
Unsere Phasen der Verfahrensentwicklung
Analyse & Machbarkeit
Bestandsaufnahme, Anforderungen und mögliche Prozesswege.
Verfahrensdesign & Simulation
Wir definieren Verfahrensvarianten und simulieren Betriebszustände.
Laborversuche & Bewertung
Wir testen das Verfahren unter kontrollierten Bedingungen.
Scale-Up- Absicherung
Wir prüfen in der Pilotierung sämtliche Parameter.
Pilotanlagen & Versuchstechnik
Verfahren, die im Realbetrieb überzeugen
Pilotanlagen sind der entscheidende Schritt zwischen Labor und Industrieanlage.
Hier entsteht der Nachweis, ob ein Verfahren im späteren Betrieb funktioniert – mit echten Betriebsdaten, realen Schwankungen und klaren Ergebnissen.
Wir entwickeln, bauen und verleihen Pilotanlagen und begleiten Versuche vor Ort. So gewinnen Sie Sicherheit, bevor Investitionen in eine Großanlage erfolgen.
• Pilotanlagen bauen: Maßgeschneiderte Anlagen zur Prüfung spezifischer Prozesskonzepte
• Pilotanlagen verleihen: Mobile Systeme für flexible und zeitlich begrenzte Einsatzphasen
• Versuchsbetrieb durchführen: Aufbau, Inbetriebnahme, Monitoring, Datenerhebung und Auswertung
• Parameter ableiten: Bestimmung der Betriebsbedingungen für Scale-up und Anlagenplanung
• Optimieren & dokumentieren: Prozessbewertung, Schwachstellenanalyse und Empfehlungskatalog
Was Pilotierung bei uns ausmacht
Praxisnähe
Unsere Pilotanlagen bilden reale Prozessbedingungen ab – keine Modellannahmen.
Flexibilität
Mobil, stationär oder kundenspezifisch – je nach Projektanforderung.
Skalierbarkeit
Wir liefern belastbare Daten für die spätere Auslegung der Industrieanlage.
Datenqualität
Betriebsparameter, Energiebedarf, Standzeiten, Reinheit & Wirtschaftlichkeit.
Anlagentechnik
Vom entwickelten und pilotierten Verfahren zur industriellen Anlage
Wenn ein Verfahren im Pilotbetrieb überzeugt hat, beginnt der entscheidende Schritt: die Umsetzung in die eigene Anlage.
Wir definieren die technischen Parameter, unterstützen bei Ausschreibungen, prüfen Angebote und begleiten den gesamten Prozess bis zur Inbetriebnahme.
Unser Ziel: eine Anlage, die stabil läuft – dauerhaft, effizient und zuverlässig.
• Basic Engineering: Spezifikation aller relevanten technischen Parameter und Prozesse.
• Ausschreibungsunterstützung: Ausschreibungsunterlagen sowie Vergleich von Anbietern & Konzepten.
• Technische Bewertung von Angeboten: Objektiver Vergleich – unabhängig von Herstellern.
• Begleitung des Anlagenbaus: Technische Kontrolle, Prüfungen, Tests und Abstimmungen während der Umsetzung.
• Inbetriebnahme & Optimierung: Troubleshooting, Parameter einstellen, Betriebsstabilität sicherstellen, Schwachstellen beheben.
• Optimierung bestehender Anlagen: Analyse, Lastfallbetrachtung, Effizienzsteigerung, Kostenreduktion
Verstehen, wo die Anlage steht und entscheiden, wie sie besser läuft.
Veränderte Eduktqualitäten, gealterte Komponenten oder unklare Betriebsparameter führen oft dazu, dass Prozesse ineffizient laufen – manchmal über Jahre hinweg, ohne dass die Ursachen klar sind.
Wir analysieren Ihre Bestandsanlage umfassend und unabhängig: von der Prozessführung über die eingesetzten Technologien bis hin zu Energiebedarf, Standzeiten und Produktwasserqualität.
Dabei betrachten wir nicht nur Daten, sondern reale Betriebsbedingungen – und zeigen transparent auf, wo technische Reserven liegen, welche Optimierungen sinnvoll sind und wie sich Betriebskosten dauerhaft senken lassen.
Dank Harzanalyse zur validen Restlebensdauer Ihrer Anlage
Ionenaustauscherharze sind zentrale Komponenten vieler Aufbereitungsprozesse – ihre Leistungsfähigkeit entscheidet über Produktqualität, Standzeiten und Betriebskosten.
Wir untersuchen Harze unabhängig und praxisnah: chemisch, physikalisch und funktional.
Unsere Analysen zeigen den tatsächlichen Zustand des Harzes, identifizieren Alterung, Verblockungen oder Verunreinigungen und liefern eine belastbare Grundlage für Optimierung, Austausch oder Anpassung des Betriebs.
Wie wir Anlagentechnik verstehen
Unabhängiges Engineering
Wir sind nicht an Hersteller gebunden – und empfehlen, was technisch sinnvoll ist.
Strukturierter Planungsprozess
Vom Konzept über Basic Engineering bis Inbetriebnahme, immer verlässlich begleitet.
Praxisorientierte Anlagenparameter
Basierend auf Messdaten der Pilotdaten, nicht auf theoretischen Modellen.
Begleitung bis es läuft
Abnahme, Optimierung, Parametrierung, Troubleshooting
Was bleibt, wenn Anlagen laufen.
Verfahren entstehen aus Verständnis. Anlagen entstehen aus Erfahrung. Wir messen, was zählt: Stabilität im Betrieb, Effizienz in der Praxis, Zuverlässigkeit über Jahre hinweg.
570+
zufriedene Kunden
20+
Patentanmeldungen
35+
Jahre Branchenerfahrung
30+
Pilotanlagen zur Verleihung
Verfahren entstehen im Labor. Anlagen entstehen in der Praxis. Wir verbinden beides.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre technischen Herausforderungen analysieren und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln.
